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贴标机的运作离不开每个部件的配合
发布时间:2021/4/23 点击次数:554
   食品安全追溯问题的推进给贴标机市场带来利好,全自动贴标机的使用有效减少浆糊的浪费,降低贴标人力成本。它的出现带动相关产业的大动发展,个性化的设计与自动化的技术都成为企业生产中的一部分,不论是在使用广度和市场好评度上,都可圈可点。威尼斯人v23com下面就来了解下贴标机的运作状况:
  1、胶泵的速度
  胶泵应保持相对匀速,大慢可能发生断胶现象使贴标不牢或无法贴标;太快可能会打入空气,使胶水中含有气泡,导致上胶不均匀,造成贴标不牢或贴标后有气泡,商标表面不平滑有凸起,等气泡消失后又会出现皱折,影响外观。
  2、胶层厚度的控制
  如果胶水膜大厚,标签固定的时间会相应延长并容易产生位移现象,同时加大了商标胶的用量,造成浪费,并因局部用胶量过大,出现商标表面有凸起,贴标后不平滑的现象,或者出现“抹糊子”现象。但胶水膜太薄会造成贴标不牢、掉标等现象。一般地讲,在不影响商标牢固性的条件下胶水膜的厚度越薄越好,这可以通过调节刮胶板与胶辊之间的距离来实现。一般认为贴普通的纸标签胶水膜(于酪素)的厚度应在0.015mm左右。贴铝箔时的厚度应为0.02~0.03mm之间。
  3、标掌的清洁卫生
  在保证标掌的磨损不影响生产的前提下,标掌应干净清洁,不能有整张或破损的商标纸糊在上面,以免影响胶水的涂布;胶掌的条纹要细密、均匀、清晰,这样可以使胶水涂布的尽量均匀,以保证贴标质量。
  4、瓶子的光洁度与表面水含量
  瓶子表面应光洁,外壁挂水要少。如果酒瓶外壁挂水较多,采用控制过高的酒温使水分挥发的办法是不可取的,这将对啤酒的口味造成较大的副面影响,从整体质量控制上而言得不偿失。但可以考虑在贴标机前设置一排风管,吹干水分,吹净瓶于外表。针对千酪素胶而言,酒瓶的温度要尽量低一些,这样贴标后胶水遇到冷的瓶子温度要降低,粘度变大,流动性变小,比较容易粘在瓶子上。
  

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